کے تھوک پیناسونک ایس ایم ٹی چپ ماؤنٹر NPM-W2 مینوفیکچرر اور سپلائر |ایس ایف جی
0221031100827

مصنوعات

پیناسونک ایس ایم ٹی چپ ماؤنٹر NPM-W2

مختصر کوائف:

آپ کے تیار کردہ پی سی بی پر منحصر ہے، آپ ہائی اسپیڈ موڈ یا ہائی ایکوریسی موڈ کو منتخب کر سکتے ہیں۔


پروڈکٹ کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

1

خصوصیات

پرنٹنگ، پلیسمنٹ اور معائنہ کے عمل کے انضمام کے ساتھ اعلی پیداواری اور معیارآپ کے تیار کردہ پی سی بی پر منحصر ہے، آپ ہائی اسپیڈ موڈ یا ہائی ایکوریسی موڈ کو منتخب کر سکتے ہیں۔

بڑے بورڈز اور بڑے اجزاء کے لیےپی سی بیز 750 x 550 ملی میٹر کے سائز تک کے اجزاء کی حد L150 x W25 x T30 ملی میٹر تک

دوہری لین پلیسمنٹ کے ذریعے اعلی رقبہ کی پیداواری صلاحیتآپ کے تیار کردہ پی سی بی پر منحصر ہے، آپ ایک بہترین پلیسمنٹ موڈ منتخب کر سکتے ہیں - "آزاد" "متبادل" یا "ہائبرڈ"

اعلی رقبہ کی پیداواری صلاحیت اور اعلی درستگی کی جگہ کا بیک وقت احساس

ہائی پروڈکشن موڈ (ہائی پروڈکشن موڈ: آن)

زیادہ سے زیادہرفتار: 77 000 cph *1 (IPC9850(1608):59 200cph *1 ) / مقام کی درستگی: ±40 μm

اعلی درستگی موڈ (اعلی پیداوار موڈ: آف)

زیادہ سے زیادہرفتار: 70 000 cph *1 / مقام کی درستگی: ±30 μm (اختیار: ±25μm *2)

*1: 16NH × 2 ہیڈ کے لیے Tact*2: PSFS کی طرف سے مخصوص شرائط کے تحت

2

نیا پلیسمنٹ ہیڈ

3

ہلکا پھلکا 16 نوزل ​​والا سر

نئی اعلی سختی کی بنیاد

4

· تیز رفتار / درستگی کی جگہ کے تعین کی حمایت کرنے والی اعلی سختی کی بنیاد

ملٹی ریکگنیشن کیمرہ

3

ایک کیمرے میں تین شناختی فنکشنز کو ملایا گیا۔

· تیز تر شناخت اسکین بشمول اجزاء کی اونچائی کا پتہ لگانا

· 2D سے 3D وضاحتیں تک اپ گریڈ کرنے کے قابل

مشین کی ترتیب

پیچھے اور سامنے فیڈر لے آؤٹ

6

16 ملی میٹر ٹیپ فیڈر سے 60 مختلف اجزاء لگائے جا سکتے ہیں۔

سنگل ٹرے لے آؤٹ

7

13 فکسڈ فیڈر سلاٹ دستیاب ہیں۔منتقلی یونٹ کے ذریعے پی او پی ٹرے کی تنصیب ممکن ہے۔

جڑواں ٹرے لے آؤٹ

8

جبکہ ایک ٹرے پروڈکشن کے لیے استعمال ہوتی ہے، دوسری ٹرے کو بیک وقت اگلی پروڈکشن پہلے سے ترتیب دینے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

کثیر فعالیت

بڑا بورڈ

سنگل لین کی وضاحتیں (انتخاب کی تفصیلات)

9

750 x 550 ملی میٹر تک کے بڑے بورڈ کو سنبھالا جا سکتا ہے۔

دوہری لین کی وضاحتیں (انتخاب کی تفصیلات)

10

بڑے بورڈز (750 x 260 ملی میٹر) کو اجتماعی طور پر سنبھالا جا سکتا ہے۔ بورڈز (750 x 510 ملی میٹر کے سائز تک) کو واحد منتقلی کے دوران اجتماعی طور پر سنبھالا جا سکتا ہے۔

بڑے اجزاء

150 x 25 ملی میٹر تک اجزاء کے سائز سے مطابقت رکھتا ہے۔

11

ایل ای ڈی پلیسمنٹ

برائٹنس بِننگ

12

چمک کے اختلاط سے گریز کریں اور اجزاء اور بلاک ڈسپوزل کو کم سے کم کریں۔ آپریشن کے دوران اجزاء کے اخراج سے بچنے کے لیے باقی اجزاء کی گنتی مانیٹر کریں۔

13

*براہ کرم ہم سے ایسی نوزلز طلب کریں جو مختلف شکلوں کے ایل ای ڈی اجزاء کو سپورٹ کرتی ہوں۔

دیگر افعال

· عالمی برے نشان کی شناخت کا فنکشن خراب نشانات کو پہچاننے کے لیے سفر/تسلیم کے وقت میں کمی کرتا ہے۔

مشینوں کے درمیان پی سی بی اسٹینڈ بائی (ایکسٹینشن کنویئر کے ساتھ منسلک ہے) پی سی بی (750 ملی میٹر) تبدیلی کے وقت کو کم سے کم کرتا ہے

اعلی پیداوری - دوہری بڑھتے ہوئے طریقہ کو استعمال کرتا ہے۔

متبادل، آزاد اور ہائبرڈ پلیسمنٹ

قابل انتخاب "متبادل" اور "آزاد" دوہری جگہ کا طریقہ آپ کو ہر ایک فائدہ کا اچھا استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

متبادل: سامنے اور پیچھے کے ہیڈز باری باری آگے اور پیچھے کی لین میں PCBs پر جگہ کا تعین کرتے ہیں۔

آزاد: فرنٹ ہیڈ پی سی بی پر فرنٹ لین میں پلیسمنٹ اور ریئر ہیڈ ایگزیکٹ پلیسمنٹ ریئر لین پر انجام دیتا ہے۔

14

آزاد تبدیلی

آزاد موڈ میں، آپ ایک لین پر تبدیلی کر سکتے ہیں جبکہ دوسری لین پر پیداوار جاری ہے۔ آپ فیڈر کارٹ کو پروڈکشن کے دوران بھی آزاد تبدیلی یونٹ (آپشن) کے ساتھ تبدیل کر سکتے ہیں۔یہ خودکار سپورٹ پن کی تبدیلی (آپشن) اور خودکار تبدیلی (آپشن) کو سپورٹ کرتا ہے تاکہ یہ آپ کی پروڈکشن کی قسم کے لیے بہترین تبدیلی فراہم کرے۔

15

پی سی بی کے تبادلے کے وقت میں کمی

دو PCBs کو ایک سٹیج پر بند کیا جا سکتا ہے (PCB کی لمبائی: 350 ملی میٹر یا اس سے کم)۔ اور پی سی بی کے تبادلے کے وقت کو کم کر کے زیادہ پیداواری صلاحیت حاصل کی جا سکتی ہے۔

16

سپورٹ پنوں کی خودکار تبدیلی (آپشن)

نان سٹاپ تبدیلی کو فعال کرنے اور انسانی طاقت اور آپریشن کی غلطیوں کو بچانے میں مدد کے لیے سپورٹ پنوں کی خودکار پوزیشن کی تبدیلی۔

معیار کی بہتری

جگہ کا تعین اونچائی کنٹرول تقریب

پی سی بی وار پیج کنڈیشن ڈیٹا اور رکھے جانے والے ہر ایک اجزاء کی موٹائی کے ڈیٹا کی بنیاد پر، پلیسمنٹ کی اونچائی کے کنٹرول کو بڑھتے ہوئے معیار کو بہتر بنانے کے لیے بہتر بنایا گیا ہے۔

آپریٹنگ ریٹ میں بہتری

فیڈر لوکیشن مفت

ایک ہی ٹیبل کے اندر، فیڈر کہیں بھی سیٹ کیے جا سکتے ہیں۔ متبادل مختص کرنے کے ساتھ ساتھ اگلی پیداوار کے لیے نئے فیڈرز کی ترتیب مشین کے چلنے کے دوران بھی کی جا سکتی ہے۔

فیڈرز کو سپورٹ اسٹیشن (آپشن) کے ذریعے آف لائن ڈیٹا ان پٹ کی ضرورت ہوگی۔

سولڈر انسپکشن (SPI) · اجزاء کا معائنہ (AOI) - معائنہ ہیڈ

سولڈر معائنہ

· ٹانکا لگانا ظاہری شکل کا معائنہ

17

ماونٹڈ اجزاء کا معائنہ

· نصب اجزاء کی ظاہری شکل کا معائنہ

18

پہلے سے بڑھتے ہوئے غیر ملکی آبجیکٹ*1 معائنہ

· BGAs کا پہلے سے بڑھتے ہوئے غیر ملکی آبجیکٹ کا معائنہ

· مہر بند کیس پلیسمنٹ سے پہلے غیر ملکی آبجیکٹ کا معائنہ

19

*1: غیر ملکی آبجیکٹ چپ کے اجزاء کے لیے دستیاب ہے۔

SPI اور AOI خودکار سوئچنگ

· سولڈر اور اجزاء کا معائنہ پیداوار کے اعداد و شمار کے مطابق خود بخود تبدیل ہوجاتا ہے۔

20

معائنہ اور تقرری کے اعداد و شمار کا اتحاد

مرکزی طور پر منظم جزو لائبریری یا کوآرڈینیٹ ڈیٹا کو ہر عمل کے دو ڈیٹا مینٹیننس کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

21

معیار کی معلومات کا خودکار لنک

· ہر عمل کی خودکار طور پر منسلک معیار کی معلومات آپ کی خرابی کی وجہ کے تجزیہ میں مدد کرتی ہے۔

22

چپکنے والی ڈسپنسنگ - ڈسپینسنگ ہیڈ

سکرو قسم ڈسچارج میکانزم

پیناسونک کے NPM میں روایتی HDF ڈسچارج میکانزم ہے، جو اعلیٰ معیار کی ترسیل کو یقینی بناتا ہے۔

23

مختلف ڈاٹ / ڈرائنگ ڈسپینسنگ پیٹرن کی حمایت کرتا ہے۔

24

· اعلی درستگی کا سینسر (آپشن) مقامی پی سی بی کی اونچائی کو ڈسپنسنگ کی اونچائی کیلیبریٹ کرنے کے لیے پیمائش کرتا ہے، جو پی سی بی پر نان کنٹیکٹ ڈسپنسنگ کی اجازت دیتا ہے۔

خود سیدھ چپکنے والی

ہماری ADE 400D سیریز ایک اعلی درجہ حرارت کیورنگ SMD چپکنے والی ہے جس میں اچھے اجزاء کی سیلف الائنمنٹ اثر ہے۔ یہ چپکنے والی SMT لائنوں میں بڑے اجزاء کو ٹھیک کرنے کے لیے بھی موزوں ہے۔

ٹانکا لگانا پگھلنے کے بعد، خود سیدھ اور جزو ڈوب جاتا ہے۔

اعلی معیار کی جگہ کا تعین - اے پی سی سسٹم

معیاری پیداوار حاصل کرنے کے لیے ایک لائن کی بنیاد پر PCBs اور اجزاء وغیرہ میں تغیرات کو کنٹرول کرتا ہے۔

APC-FB*1 پرنٹنگ مشین کے لیے تاثرات

سولڈر معائنہ سے تجزیہ کردہ پیمائش کے اعداد و شمار کی بنیاد پر، یہ پرنٹنگ پوزیشنوں کو درست کرتا ہے۔(X,Y,θ)

27

APC-FF*1 فیڈ فارورڈ پلیسمنٹ مشین کو

· یہ سولڈر پوزیشن کی پیمائش کے اعداد و شمار کا تجزیہ کرتا ہے، اور اس کے مطابق اجزاء کی جگہ (X، Y، θ) کو درست کرتا ہے۔

28

APC-MFB2 AOI کو فیڈ فارورڈ / پلیسمنٹ مشین کو فیڈ بیک

اے پی سی آفسیٹ پوزیشن پر پوزیشن کا معائنہ

· سسٹم AOI اجزاء کی پوزیشن کی پیمائش کے ڈیٹا کا تجزیہ کرتا ہے، جگہ کا تعین کرنے کی پوزیشن (X, Y, θ) کو درست کرتا ہے، اور اس طرح جگہ کا تعین کرنے کی درستگی کو برقرار رکھتا ہے۔ چپ کے اجزاء، لوئر الیکٹروڈ اجزاء اور لیڈ اجزاء*2

29

*1: اے پی سی-ایف بی (فیڈ بیک) / ایف ایف (فیڈ فارورڈ) : کسی دوسری کمپنی کی تھری ڈی انسپکشن مشین کو بھی منسلک کیا جاسکتا ہے۔(براہ کرم تفصیلات کے لیے اپنے مقامی سیلز نمائندے سے پوچھیں۔)*2 : APC-MFB2 (ماؤنٹر فیڈ بیک2): قابل اطلاق اجزاء کی اقسام ایک AOI وینڈر سے دوسرے میں مختلف ہوتی ہیں۔(براہ کرم تفصیلات کے لیے اپنے مقامی سیلز کے نمائندے سے پوچھیں۔)

اجزاء کی تصدیق کا اختیار - آف لائن سیٹ اپ سپورٹ اسٹیشن

تبدیلی کے دوران سیٹ اپ کی غلطیوں کو روکتا ہے آسان آپریشن کے ذریعے پیداواری کارکردگی میں اضافہ فراہم کرتا ہے۔

30

*وائرلیس اسکینرز اور دیگر لوازمات جو گاہک کے ذریعہ فراہم کیے جائیں گے۔

· تبدیلی کے اجزاء پر بارکوڈ کی معلومات کے ساتھ پروڈکشن ڈیٹا کی تصدیق کرکے اجزاء کی غلط جگہ کو پہلے سے روکتا ہے۔

· خودکار سیٹ اپ ڈیٹا سنکنگ فنکشن مشین خود تصدیق کرتی ہے، الگ سیٹ اپ ڈیٹا کو منتخب کرنے کی ضرورت کو ختم کرتی ہے۔

· انٹر لاک فنکشن کسی بھی قسم کی پریشانی یا تصدیق میں کوتاہی مشین کو روک دے گی۔

· نیویگیشن فنکشن ایک نیویگیشن فنکشن تصدیقی عمل کو زیادہ آسانی سے قابل فہم بنانے کے لیے۔

سپورٹ سٹیشنوں کے ساتھ، آف لائن فیڈر کارٹ سیٹ اپ مینوفیکچرنگ فلور سے باہر بھی ممکن ہے۔

• دو قسم کے سپورٹ سٹیشن دستیاب ہیں۔

31

تبدیلی کی صلاحیت - خودکار تبدیلی کا اختیار

معاون تبدیلی (پروڈکشن ڈیٹا اور ریل کی چوڑائی ایڈجسٹمنٹ) وقت کے نقصان کو کم کر سکتی ہے۔

32

• پی سی بی آئی ڈی ریڈ ان ٹائپ پی سی بی آئی ڈی ریڈ ان فنکشن 3 قسم کے بیرونی سکینر، ہیڈ کیمرہ یا پلاننگ فارم میں سے منتخب کیا جا سکتا ہے۔

33

تبدیلی کی صلاحیت - فیڈر سیٹ اپ نیویگیٹر آپشن

یہ موثر سیٹ اپ طریقہ کار کو نیویگیٹ کرنے کے لیے ایک معاون ٹول ہے۔پروڈکشن کے لیے درکار وقت کا تخمینہ لگانے اور آپریٹر کو سیٹ اپ ہدایات فراہم کرتے وقت سیٹ اپ آپریشنز کو انجام دینے اور مکمل کرنے میں لگنے والے وقت کے ٹول کے عوامل۔

35

آپریٹنگ ریٹ میں بہتری - پارٹس سپلائی نیویگیٹر آپشن

جزو کی فراہمی کا ایک آلہ جو موثر اجزاء کی فراہمی کی ترجیحات کو نیویگیٹ کرتا ہے۔یہ ہر آپریٹر کو اجزاء کی فراہمی کی ہدایات بھیجنے کے لیے اجزاء کے ختم ہونے اور آپریٹر کی نقل و حرکت کے موثر راستے تک بچ جانے والے وقت پر غور کرتا ہے۔یہ زیادہ موثر اجزاء کی فراہمی کو حاصل کرتا ہے۔

37

*PanaCIM کو متعدد پروڈکشن لائنوں کو اجزاء کی فراہمی کے انچارج آپریٹرز کا ہونا ضروری ہے۔

پی سی بی انفارمیشن کمیونیکیشن فنکشن

لائن میں پہلی NPM مشین پر کی گئی نشان کی شناخت کی معلومات نیچے کی طرف NPM مشینوں کو منتقل کی جاتی ہے۔

40

ڈیٹا تخلیق کا نظام – NPM-DGS (ماڈل نمبر NM-EJS9A)

سافٹ ویئر پیکج پروڈکشن ڈیٹا اور لائبریری کی تخلیق، تدوین اور تخروپن کے لازمی انتظام کے ذریعے اعلی پیداواری صلاحیت حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔

*1:ایک کمپیوٹر کو الگ سے خریدنا ضروری ہے۔*2:NPM-DGS کے فرش اور لائن لیول کے دو انتظامی افعال ہیں۔

42

ملٹی سی اے ڈی درآمد

43

تقریباً تمام CAD ڈیٹا کو میکرو ڈیفینیشن رجسٹریشن کے ذریعے بازیافت کیا جا سکتا ہے۔خصوصیات، جیسے قطبیت، بھی اسکرین پر پیشگی تصدیق کی جا سکتی ہے۔

نقلی

44

ٹیکٹ سمولیشن کی اسکرین پر پہلے سے تصدیق کی جا سکتی ہے تاکہ لائن کل آپریشن ریشو بڑھ سکے۔

پی پی ڈی ایڈیٹر

45

آپریشن کے دوران پی سی ڈسپلے پر پلیسمنٹ اور انسپکشن ہیڈ ڈیٹا کو جلدی اور آسانی سے مرتب کرنے سے، وقت کے ضیاع کو کم کیا جا سکتا ہے۔

اجزاء کی لائبریری

46

ڈیٹا مینجمنٹ کو متحد کرنے کے لیے فرش پر سی ایم سیریز سمیت تمام پلیسمنٹ مشینوں کی ایک جزو لائبریری کو رجسٹر کیا جا سکتا ہے۔

مکس جاب سیٹر (MJS)

47

پروڈکشن ڈیٹا کی اصلاح NPM-D2 کو عام طور پر فیڈرز کا بندوبست کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ تبدیلی کے لیے فیڈر کی تبدیلی کے وقت میں کمی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنا سکتی ہے۔

آف لائن جزو ڈیٹا کی تخلیقاختیار

48

اسٹور سے خریدے گئے اسکینر کا استعمال کرتے ہوئے آف لائن جزو ڈیٹا بنانے کے ساتھ، پیداواری صلاحیت اور معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

ڈیٹا کریشن سسٹم – آف لائن کیمرہ یونٹ (آپشن)

پارٹس لائبریری پروگرامنگ کے لیے مشین پر وقت کو کم کرتا ہے اور سامان کی دستیابی اور معیار میں مدد کرتا ہے۔

حصوں کی لائبریری کا ڈیٹا لائن کیمرہ کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے جو اسکینر پر ممکن نہیں ہیں جیسے الیومینیشن کنڈیشنز، اور شناخت کی رفتار، معیار میں اضافہ اور آلات کی دستیابی کو یقینی بناتے ہوئے آف لائن چیک کیا جا سکتا ہے۔

49

معیار کی بہتری - کوالٹی انفارمیشن دیکھنے والا

یہ ایک سافٹ ویئر ہے جو پی سی بی یا پلیسمنٹ پوائنٹ کے مطابق معیار سے متعلق معلومات (مثلاً، فیڈر پوزیشنز استعمال، شناخت آفسیٹ ویلیوز اور پرزہ جات کا ڈیٹا) کے ڈسپلے کے ذریعے بدلتے ہوئے پوائنٹس کی گرفت اور نقائص کے عوامل کے تجزیہ کی مدد کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ہمارے معائنہ کے سربراہ کو متعارف کرانے کی صورت میں، خرابی کے مقامات کو معیار سے متعلق معلومات کے ساتھ مل کر ظاہر کیا جا سکتا ہے

50*ہر لائن کے لیے پی سی درکار ہے۔

51کوالٹی انفارمیشن ویور ونڈو

کوالٹی انفارمیشن ویور کے استعمال کی مثال

خرابی والے سرکٹ بورڈ کو لگانے کے لیے استعمال ہونے والے فیڈر کی شناخت کرتا ہے۔اور اگر، مثال کے طور پر، آپ کو الگ کرنے کے بعد بہت سی غلط فہمیاں ہیں، تو عیب کے عوامل کو سمجھا جا سکتا ہے؛

1. الگ کرنے والی غلطیاں (پچ انحراف تسلیم شدہ آف سیٹ اقدار سے ظاہر ہوتا ہے)

2. اجزاء کی شکل میں تبدیلی (غلط ریل لاٹ یا وینڈر)

لہذا آپ غلط خطوط کی اصلاح کے لیے فوری کارروائی کر سکتے ہیں۔

تفصیلات

ماڈل ID

NPM-W2

پیچھے کا سر سامنے والا سر

ہلکا پھلکا 16 نوزل ​​والا سر

12-نوزل سر

ہلکا پھلکا 8 نوزل ​​والا سر

3-نوزل ہیڈ V2

تقسیم کرنے والا سر

کوئی سر نہیں۔

ہلکا پھلکا 16 نوزل ​​والا سر

NM-EJM7D

NM-EJM7D-MD

NM-EJM7D

12-نوزل سر

NM-EJM7D-MD

ہلکا پھلکا 8 نوزل ​​والا سر

3-نوزل ہیڈ V2

تقسیم کرنے والا سر

NM-EJM7D-MD

NM-EJM7D-D

معائنہ سربراہ

NM-EJM7D-MA

NM-EJM7D-A

کوئی سر نہیں۔

NM-EJM7D

NM-EJM7D-D

پی سی بی کے طول و عرض (ملی میٹر)

سنگل لین*1

بیچ بڑھتے ہوئے

L 50 x W 50 ~ L 750 x W 550

2-پوزیٹن بڑھتے ہوئے

L 50 x W 50 ~ L 350 x W 550

دوہری لین*1

دوہری منتقلی (بیچ)

L 50 × W 50 ~ L 750 × W 260

دوہری منتقلی (2-پوزیٹن)

L 50 × W 50 ~ L 350 × W 260

سنگل ٹرانسفر (بیچ)

L 50 × W 50 ~ L 750 × W 510

سنگل ٹرانسفر (2-پوزیٹن)

L 50 × W 50 ~ L 350 × W 510

بجلی کا ذریعہ

3 فیز AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2.8 kVA

نیومیٹک ذریعہ *2

0.5 MPa، 200 L/min (ANR)

طول و عرض *2 (ملی میٹر)

W 1 280*3 × D 2 332 *4 × H 1 444 *5

بڑے پیمانے پر

2 470 کلوگرام (صرف مین باڈی کے لیے: یہ آپشن کنفیگریشن کے لحاظ سے مختلف ہے۔)

پلیسمنٹ سر

ہلکا پھلکا 16 نوزل ​​ہیڈ (فی سر)

12-نوزل ہیڈ (فی سر)

ہلکا پھلکا 8 نوزل ​​ہیڈ (فی سر)

3-نوزل ہیڈ V2(فی سر)

اعلی پیداوار موڈ[آن]

اعلی پیداوار موڈ[آف]

اعلی پیداوار موڈ[آن]

اعلی پیداوار موڈ[آف]

زیادہ سے زیادہپیشاب کیا

38 500cph(0.094 s/chip)

35 000cph (0.103 سیکنڈ فی چپ)

32 250cph (0.112 s/ چپ)

31 250cph (0.115 s/ چپ)

20 800cph (0.173 s/ چپ)

8 320cph(0.433s/chip)6 500cph(0.554s/QFP)

تقرری کی درستگی (Cpk□1)

±40 μm / چپ

±30 μm / چپ (±25μm / چپ)*6

±40 μm / چپ

±30 μm / چپ

± 30 µm/chip± 30 µm/QFP□12mm سے □32mm± 50 µm/QFP□12mm کے نیچے

± 30 µm/QFP

اجزاء کے طول و عرض (ملی میٹر)

0402*7 چپ ~ L 6 x W 6 x T 3

03015*7 *8/0402*7 چپ ~ L 6 x W 6 x T 3

0402*7 چپ ~ L 12 x W 12 x T 6.5

0402*7 چپ ~ L 32 x W 32 x T 12

0603 چپ سے L 150 x W 25 (digonal152) x T 30

اجزاء کی فراہمی

ٹیپ لگانا

ٹیپ: 4/8/12/16/24/32/44/56 ملی میٹر

ٹیپ: 4 سے 56 ملی میٹر

بندر: 4 سے 56/72/88/104 ملی میٹر

زیادہ سے زیادہ 120 (ٹیپ: 4، 8 ملی میٹر)

سامنے / پیچھے فیڈر کارٹ کی وضاحتیں: Max.120 (ٹیپ کی چوڑائی اور فیڈر بائیں طرف کی شرائط کے تابع ہیں) سنگل ٹرے کی وضاحتیں: Max.86 (ٹیپ کی چوڑائی اور فیڈر بائیں طرف کی شرائط کے تابع ہیں) جڑواں ٹرے کی وضاحتیں : زیادہ سے زیادہ .60( ٹیپ کی چوڑائی اور فیڈر بائیں طرف کی شرائط کے تابع ہیں)

چھڑی

فرنٹ/رئیر فیڈر کارٹ کی وضاحتیں: Max.30 (سنگل اسٹک فیڈر) سنگل ٹرے کی وضاحتیں: Max.21 (سنگل اسٹک فیڈر) ٹوئن ٹرے کی وضاحتیں: Max.15 (سنگل اسٹک فیڈر)

ٹرے

سنگل ٹرے وضاحتیں : Max.20Twin ٹرے وضاحتیں : Max.40

تقسیم کرنے والا سر

ڈاٹ ڈسپینسنگ

ڈرا ڈسپنسنگ

ترسیل کی رفتار

0.16 s/ڈاٹ (حالت: XY=10 ملی میٹر، Z=4 ملی میٹر سے کم حرکت، کوئی θ گردش نہیں

4.25 سیکنڈ/جزاء (حالت: 30 ملی میٹر x 30 ملی میٹر کارنر ڈسپنسنگ)*9

چپکنے والی پوزیشن کی درستگی (Cpk□1)

± 75 μm / ڈاٹ

± 100 μm/جزاء

قابل اطلاق اجزاء

1608 چپ سے ایس او پی، پی ایل سی سی، کیو ایف پی، کنیکٹر، بی جی اے، سی ایس پی

بی جی اے، سی ایس پی

معائنہ سربراہ

2D معائنہ ہیڈ (A)

2D معائنہ ہیڈ (B)

قرارداد

18 µm

9 µm

دیکھیں سائز (ملی میٹر)

44.4 x 37.2

21.1 x 17.6

معائنہ پروسیسنگ کا وقت

سولڈر معائنہ *10

0.35s/ ​​منظر کا سائز

اجزاء کا معائنہ *10

0.5s/ منظر کا سائز

معائنہ آبجیکٹ

سولڈر معائنہ *10

چپ جزو: 100 μm × 150 μm یا اس سے زیادہ (0603 یا اس سے زیادہ) پیکیج کا جزو: φ150 μm یا اس سے زیادہ

چپ کا جزو: 80 μm × 120 μm یا اس سے زیادہ (0402 یا اس سے زیادہ) پیکیج کا جزو: φ120 μm یا اس سے زیادہ

اجزاء کا معائنہ *10

اسکوائر چپ (0603 یا اس سے زیادہ)، ایس او پی، کیو ایف پی (0.4 ملی میٹر یا اس سے زیادہ کی پچ)، سی ایس پی، بی جی اے، ایلومینیم الیکٹرولیسس کیپسیٹر، والیوم، ٹرمر، کوائل، کنیکٹر*11

اسکوائر چپ (0402 یا اس سے زیادہ)، ایس او پی، کیو ایف پی (0.3 ملی میٹر یا اس سے زیادہ کی پچ)، سی ایس پی، بی جی اے، ایلومینیم الیکٹرولیسس کیپسیٹر، والیوم، ٹرمر، کوائل، کنیکٹر*11

معائنہ کرنے والی اشیاء

سولڈر معائنہ *10

دھندلاپن، دھندلاپن، غلط ترتیب، غیر معمولی شکل، پل

اجزاء کا معائنہ *10

غائب، شفٹ، پلٹنا، قطبیت، غیر ملکی آبجیکٹ معائنہ *12

معائنہ کی پوزیشن کی درستگی *13(Cpk□1)

± 20 μm

± 10 μm

معائنہ کی تعداد

سولڈر معائنہ *10

زیادہ سے زیادہ30 000 pcs./machine (اجزاء کی تعداد: زیادہ سے زیادہ 10 000 pcs./machine)

اجزاء کا معائنہ *10

زیادہ سے زیادہ10 000 پی سیز/مشین

*1

:

اگر آپ اسے NPM-D3/D2/D سے جوڑتے ہیں تو براہ کرم ہم سے الگ سے مشورہ کریں۔اسے NPM-TT اور NPM سے منسلک نہیں کیا جا سکتا۔

*2

:

صرف مین باڈی کے لیے

*3

:

1 880 ملی میٹر چوڑائی اگر ایکسٹینشن کنویرز (300 ملی میٹر) دونوں طرف رکھے جائیں۔

*4

:

ڈائمینشن D بشمول ٹرے فیڈر: 2 570 ملی میٹر ڈائمینشن D بشمول فیڈر کارٹ: 2 465 ملی میٹر

*5

:

مانیٹر، سگنل ٹاور اور چھت کے پنکھے کے کور کو چھوڑ کر۔

*6

:

±25 μm پلیسمنٹ سپورٹ آپشن۔ (PSFS کی طرف سے بیان کردہ شرائط کے تحت)

*7

:

03015/0402 چپ کو ایک مخصوص نوزل/فیڈر کی ضرورت ہوتی ہے۔

*8

:

03015 ملی میٹر چپ پلیسمنٹ کے لیے سپورٹ اختیاری ہے۔(PSFS کے ذریعہ بیان کردہ شرائط کے تحت: پلیسمنٹ کی درستگی ±30 μm / چپ)

*9

:

پی سی بی کی اونچائی کی پیمائش کا وقت 0.5 سیکنڈ شامل ہے۔

*10

:

ایک سر ایک ہی وقت میں سولڈر معائنہ اور اجزاء کے معائنہ کو نہیں سنبھال سکتا ہے۔

*11

:

تفصیلات کے لیے براہ کرم تصریحات کا کتابچہ دیکھیں۔

*12

:

غیر ملکی آبجیکٹ چپ کے اجزاء کے لیے دستیاب ہے۔ (03015 ملی میٹر چپ کو چھوڑ کر)

*13

:

یہ سولڈر انسپکشن پوزیشن کی درستگی ہے جو ہوائی جہاز کے انشانکن کے لیے ہمارے گلاس پی سی بی کا استعمال کرتے ہوئے ہمارے حوالہ سے ماپا جاتا ہے۔یہ محیطی درجہ حرارت کی اچانک تبدیلی سے متاثر ہو سکتا ہے۔

*تعینات کا وقت، معائنہ کا وقت اور درستگی کی قدریں حالات کے لحاظ سے قدرے مختلف ہو سکتی ہیں۔

*براہ کرم تفصیلات کے لیے تصریحات کا کتابچہ دیکھیں۔

Hot Tags: پیناسونک smt چپ ماؤنٹر npm-w2، چین، مینوفیکچررز، سپلائرز، تھوک، خرید، فیکٹری


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔